濕膜測厚儀的選擇
?對于新涂裝的涂料進行濕膜厚度的測量是非常重要的。一方面，濕膜厚度影響產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，另一方面過厚的涂裝將會很昂貴。按照不同的施工方法，建議使用濕膜測厚儀測量濕膜厚度。提供梳子狀或階梯狀的濕膜測厚儀。
該梳子測厚儀是尺狀的，在六個面的兩端都有支撐基點，每個面均有不同長度的齒，測量時，將量程范圍與漆膜估計厚度相近的那個面垂直地壓入濕膜。將濕膜厚儀從濕膜中移出。濕膜厚度應是在被濕膜浸潤的那個最短的齒及鄰近那個沒有被浸到的齒之間。
濕膜測厚儀又叫濕膜梳、測厚規(guī)、濕膜卡、濕膜測厚規(guī)是測量色漆、清漆等各種涂料在施工時涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測得涂層厚度。
1． 把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測定濕膜厚度。
2． 把試板固定在一合適的水平基礎上，這樣在測定漆膜過程中試板就不會產(chǎn)生移動或跳動，將該儀器放在待測厚度濕膜上，使其最小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間最大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動半周（180°）并反方向重復滾動半周（180°）后移動，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計算平均值成為一個讀數(shù)。
3． 如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時，那么最好在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個單獨的讀數(shù)并計算這些單獨讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場或工廠也可以用于只向一個方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測定即可。
1． 在實驗室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗板上或在現(xiàn)場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
2． 使用后應將儀器擦洗干凈放置干燥處。
3． 長期不用時應將儀器涂上油進行防銹處理。
234型濕膜測厚儀符合 DIN,EN ISO,ISO,ASTM,BS,NF.標準。
234型濕膜測厚儀|漆膜測厚儀|德國Erichsen儀力信 特點
膜厚測量在油漆和涂料的使用和檢測中起一個重要的作用。在決定外觀、保護性能和持久性能時，膜厚是一個決定性的因素。
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涂膜太薄不能提供足夠的保護并減少遮蓋力。因此，必須執(zhí)行技術規(guī)格所規(guī)定的最小厚度并確保這些值的一致性。
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另一方面，過厚的涂層是使用了太多涂料的結果，相應地增加了成本。而且，較厚的涂層并不總是意味著性能提高，如它們在干燥時間方面會有一個負面的影響。
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涂層的物理和機械性能取決于漆膜的厚度。如果要執(zhí)行的是有意義的測試，膜厚必須均勻。濕膜測厚儀用于檢查剛剛涂上的涂料，也可用于計算干膜厚度結果。如果測量與指定值有誤差，必須立即采取措施改正。
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機械式測厚儀有一系列優(yōu)點:
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便攜、操作簡單、非技術人員也可使用。結構堅固，讀數(shù)一目了然。
測量可在任何表面上進行。因為全部機械式，故可適用于玻璃、木材、金屬或塑料基材。
與其它類型的測厚儀比較，機械式測厚儀具有更好的價格。
應用
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用于所有的平面或均勻曲面凹面和凸面
測試原理
碟形測量儀器(圖 1 )在濕膜表面滾動。在此過程中兩個滾花，對中輪緣( 1 )在基材上滾過，當輪緣到凸輪的距離等于被測濕膜厚度時偏心凸輪( 2 )則會粘上涂料。
設計和功能
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加硬、精確磨制的不銹鋼測量盤直徑為 50 mm ，厚 11 mm 。它包含一個鋁制自由旋轉滾輪使儀器能在表面滾動。共有 8 種不同型號和測量范圍 見訂貨信息 。
讀數(shù)刻度刻在盤的一側，每一個儀器配一個盒子。
測量程序
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測量 1
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用姆指與食指捏住儀器的導向滾軸 , 將儀器放在測試表面上，使接觸點與零線相反。輕壓滾動，使儀器向零線滾動，再提起。
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測量 2 (驗證)
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儀器放置位置如 1 ，但以相反的方向旋轉，直到它達到零線。
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濕膜厚度以濕膜記號出現(xiàn)處讀出，并與相對的一側比較，求出平均值。